Procédé de sublimation et de fixation
Ce procédé spécifique est développé pour les fibres textiles de polyester. Vous pouvez choisir entre l’impression par transfert (du papier au textile) et l’impression directe avec la fixation par la chaleur qui lui fait suite. Mais également entre la production à la pièce et rouleau à rouleau.
Il est possible d’imprimer directement sur le textile. Le textile nécessite d’être pré-enduit et, après l’impression, un traitement à chaleur est requis afin que les colorants soient fixés aux fibres PES. L’impression par transfert et l’impression directe donnent toutes deux lieu à des avantages et désavantages spécifiques. Elles ont toutes deux en commun ceci que le traitement par la chaleur est essentiel à la qualité, et que la calandre est la meilleure solution technique.
Klieverik fournissait déjà du matériel d’impression par transfert à l’époque où l’impression numérique n’existait pas encore. Les premières machines ont été installées il y a 40 ans; des machines industrielles à grands cylindres qui traitaient jusqu’à 10 m/min, 40 gr/m2 de papier de transfert imprimé sur une rotative héliogravure. Aujourd’hui, vous pouvez bénéficier de cette longue expérience.
Production à la pièce
La sublimation et la fixation à la pièce sont utilisées pour la production de sportswear mais sont idéales pour n’importe quel matériau à base de PES Les tapis de bar ou les paillassons, les lingettes pour lunettes, les leggings ne sont que quelques exemples de ce qui est produit grâce à nos équipements.
Sur une imprimante à part, le papier de transfert (montré en violet sur l’image ci-dessous) a été fourni avec une image imprimée à l’envers. Après chargement du papier de transfert dans la calandre, l’opérateur place les objets à imprimer (montrés en orange) sur le papier imprimé. Le tapis (ou blanchet, montré en bleu) guide le papier de transfert et les substrats à travers la calandre. Le cylindre au milieu a été réglé à la bonne température, et le tapis fournit le bon niveau de pression. L’encre va maintenant être transférée du papier aux substrats. Le papier de protection garde le tapis propre et dépourvu de tâches d’encre.
Équipement de production rouleau à rouleau
L’impression rouleau à rouleau est adaptée à l’habillement, à la mode, aux textiles d’intérieur ou à la signalisation souple, étant donné que l’équipement est disponible en différentes largeurs.
Le papier de transfert ainsi que le substrat (en vert) seront tous deux guidés au sein de la calandre où le transfert d’encre a lieu. Le textile et le papier seront enroulés séparément après le traitement. Un cylindre plus large donnera lieu à une vitesse de traitement supérieure.
Par ailleurs, le textile directement imprimé peut être mieux fixé sur ce type d’équipement. Les conditions de traitement sont très similaires, en sorte que les deux procédés peuvent être réalisés avec la même machine.
La série GTC donne lieu à une grande variété de largeurs et de tailles de cylindres. Pour plus d’efficacité, la machine peut être augmentée avec l’équipement qui facilite le changement rapide de rouleau ou un rouleau géant. Avec notre expérience et nos compétences en ingénierie, nous disposons de nombreuses solutions pour répondre à vos demandes spécifiques.
Contactez-nous
Si vous souhaitez en savoir plus sur les calandres Flowline à la pièce de Klieverik, n’hésitez pas à contacter Klieverik ou votre distributeur local.
Nous serons heureux de vous aider à trouver la calandre qui vous convient le mieux.