Der Beschichtungsprozess
Das Beschichten mit Textilklebern ist ein ideales Verfahren für die Herstellung von Funktionstextilien für neue Produkte oder für die Reaktivierung des Klebers in einem nächsten Schritt des Produktionsprozesses. Entweder für die Laminierung Rolle-zu-Rolle oder für Zuschnitte in einer Thermopresse.
Beschichtungsprozess mit thermoplastischem Pulverkleber
Das Beschichten mit Pulver wird häufig für Produkte angewandt, die von einem Endkunden oder Großlieferanten in einem Prozess Rolle-zu-Rolle oder in Formen laminiert werden. Es werden daher in der Regel die gleichen Pulver wie für die Laminierung verwendet. Für Materialien mit glatten Oberflächen wird ein kleiner Infrarotbereich für die Fixierung des Pulvers auf dem Trägermaterial eingesetzt.
Beschichtungsprozess mit thermoplastischer Klebefolie oder Gewebe
Die Beschichtung mit Folie oder Gewebe kann ebenso wie die Pulverbeschichtung für eine nachfolgende Reaktivierung verwendet werden, aber auch als endgültige Oberflächenbehandlung eines Materials.
Maximale Flexibilität
- Auswahl aus einer großen Palette von Pulverklebern, Geweben und Folien für jede Anwendung und jeden Bedarf
- Schnelle Umrüstung auf komplett andere Produkte und Maschineneinstellungen; in weniger als einer halben Stunde kann die Produktion fortgesetzt werden
- Laminierung von 2 oder 3 Trägermaterialien sowie Beschichtung auf der gleichen Maschine möglich
- Für jedes elastische Material auf Rollen geeignet, wie zum Beispiel Textilien, Papier, Netze, Folien in jeder beliebigen Breite
Kostengünstige Produktion
Durch die geringen Kosten pro m² ist diese Anlage überaus attraktiv:
- Hohe Arbeitsgeschwindigkeiten
- Effizienz im Energieverbrauch durch Direktkontaktheizung, keine Strahlungsverluste oder unnötiges Heizen und Abkühlen der Bänder
- Hohe Reproduzierbarkeit, daher nur minimaler Materialverlust
- Minimaler Ersatzteilbedarf und lange Haltbarkeit von Band, Heizelementen und Thermoöl